关于煤炭洗选工艺发展前景的思考

杂志介绍

摘要：煤炭作为我国重要的能源支柱之一，为我国经济发展做出了巨大的贡献。随着近年来环境污染越来越严重，资源也越来越短缺，因此煤炭的高效利用就具有很大的现实意义。煤炭洗选工艺是通过物理、化学等方法将煤炭中的优质煤、煤矸石以及各种杂质分选出来，提高煤炭的综合利用率，努力降低煤炭利用造成的环境污染。本文就煤炭洗选工艺方法进行分析，根据不同洗选工艺的特点进行研究，进一步探寻更为科学合理的煤炭洗选加工工艺,以达到节约煤炭资源和综合利用的目。

关键字：资源短缺；煤炭；洗选工艺；综合利用

引言

   如何提高能源的利用率是当今社会的热点话题，也是解决能源短缺的有效方式，发展煤炭洗选工艺就是其中的一项。煤炭直接燃烧会降低煤炭的经济效益，同时散发到空气中的热能以及废弃物都会给大气环境带来严重的污染，因此对于煤炭洗选工艺研究具有重大的社会意义。通过研究煤炭洗选工艺发展前景，对现有煤炭洗选工艺进行分析，为进一步促进煤炭洗选工艺发展提供借鉴。

一、煤炭利用现状

    我国煤炭行业现今面临着一系列的问题，主要表现在地区煤炭资源分布不均衡，煤炭的质量较低且缺乏竞争力，国际竞争日趋激烈，低成本优势逐渐消失，生产结构和技术水平的制约、国内企业的无序竞争等等，这些都是我们亟待解决的问题。面对当前形势，我们必须要找到一系列的解决方法，来缓解我国煤炭行业所面临的问题，只有这样，我们才能够应对激烈的国际竞争。就我国内现今大多数煤炭企业的开采以及后处理技术而言，我们与发达国家煤炭行业的质量相比还存在着一定的距离。就我国内在煤炭生产和后技工方面来说，虽然已经初具规模，并且也有一定的组织规模，在煤炭开采数量上可谓大国，但煤炭精细化处理上并不是强国。[1]当今美国等发达国家在煤炭的利用中普遍采用了新型的处理技术，而我们的发展技术却远远不够，我们仅仅是抓住了生产数量的优势，却没有质量上的优势。要知道，当今世界科学技术水平才是决定一切的力量，所以我们获得数量上的优势是远远不够的。而且，这种数量上的优势，我们也不会维持太久，所以我们要做的就是大力投入科技，不断促进煤炭产业的发展。尤其是在经济危机过后，暴露出了我国煤炭产业长期积累和潜伏的一些比较深层次的问题，例如：生产力过剩，创新存在问题，规划存在显著问题，企业聚集度低，核心材料把握力弱，环保压力大，流通秩序混乱等一系列问题，煤炭行业在经历了具有明显粗放型特征的持续扩张后，必须要有一个比较大的改变。

二、煤炭洗选的意义

  （1）由于煤炭组分中含有大量的硫、氮等污染物，因此在进行煤炭资源利用的时候要将煤炭中的杂质污染物除去。通过煤炭洗选工艺可以进一步提高煤炭中优质煤的含量，将煤矸石、硫矿物以及氮矿物分离开来，进一步降低因煤炭使用产生的氮氧化物、硫氧化物等污染物。[2]煤炭洗选可以极大地降低煤炭的灰度，提高优质煤的净含量，增大煤炭的综合利用率。不同地区的煤炭煤质也大不相同，因此对于煤炭的用途也是不相同的，有的地方的煤炭属于硫含量较少的低硫煤，有的则属于氮含量较高的高氮煤。此外我国工业各领域对于煤炭的要求也是不同的，如城市供暖以及火力发电等行业都需要燃烧质量较好的煤炭，而钢铁行业则对于煤炭中的硫含量有着严格的要求。

  （2）煤炭洗选可以极大地促进煤炭产业产品结构的优化，扩大煤炭企业在能源市场的综合竞争力，提高产品的质量。由于我国能源市场对于煤炭的需求量比较大，每年消耗的各类煤炭质量也在逐年攀升，因此提高煤炭质量具有积极重要的意义。大力发展煤炭洗选技术可以进一步促进煤炭产品升级，调整煤炭资源利用结构，增加产品的多样性。将传统的煤炭产业由单一煤炭出口利用向多层次多结构方向发展，进一步提高煤炭的利用率。我们需要采用不同的煤炭洗选法将煤炭中的各成分进行分离，并且根据实际需要加入一些其他物质来提高煤炭的质量。通过多种多样的煤炭洗选工艺，进一步提高煤炭的洗选技术，增强煤炭企业在上下游市场的议价能力。[3]

  （3）通过煤炭的洗选可以促进我国煤炭产业结构转变，实现煤炭产业优化升级，提高煤炭企业的综合经济效益。由于我国现有的煤炭利用率太低，大多煤炭企业将煤炭资源开采后直接进行销售，这样固然可以减少很多后期处理程序以及生产成本，但是同时也降低了煤炭的综合利用价值，变相地降低了企业的效益，其次煤炭产业结构单一也降低了煤炭企业抵挡各种经济风险的能力。因此通过煤炭洗选可以将煤炭进行分选，将分选的优质煤炭给炼钢厂、发电厂以及化工厂等对于煤炭质量要求较高的企业厂矿，而将那些分选剩下来的粗糙的煤炭以及煤矸石等副产品提供给燃料电厂等机构，这样可以进一步提高企业的效益。[4]

三、煤炭洗选辅助工艺

（一）原煤准备工艺

    原煤准备工艺是指煤炭洗选到煤炭利用前这一过程的转变，通过原煤准备工艺可以进一步降低人工分离煤炭中的煤矸石的劳动强度，提高了煤矸石的分选效率以及分选能力。由于煤矸石在煤炭中的含量较多，质量较大而且煤矸石的质量变化较大，小至几百克上至几吨都有。通过原煤准备工艺可以将大块的煤矸石分选出来，避免因为煤矸石粒度较大而给后期的分选旋流器带来精度影响，进一步提高了煤炭产品的质量稳定性。此外，通过原煤准备工艺可以提前将煤炭中的煤矸石分选出来，降低了煤炭的运输成本和存储成本。

（二）选前脱泥工艺

   选前脱泥工艺是指通过物理、机械等方法将煤炭中的泥土、砂石等成分分离出来，可以减少煤炭资源的分选消耗，提高脱介筛的脱介效率。由于煤炭中细粒煤泥化现象比较严重，大大影响了煤炭分选中悬浮液的胶体密度与液体动力粘度的平衡性，降低了产品的洗选效果，同时也会对洗选设备带来巨大的损伤。通过选前脱泥工艺可以进一步改善煤炭洗选悬浮液的稳定性，改善主分选设备的工作状态，降低了煤泥浮选的运行成本，提高了分选的效率。[5]

（三）煤泥重介工艺

   煤泥重介工艺是新型的辅助选煤工艺，也是近几年辅助选煤工艺研究的热点。煤泥重介工艺通过处理不大于0.5毫米的重介系统中的煤泥成分，提高分选设备的分选效率，降低磁选机在回收磁性物过程中的压力，使得磁选机的回收效率以及煤炭的分离精度大大提高。通过煤泥重介工艺可以进一步降低煤炭中泥煤的含量，减轻煤泥水系统的工作压力，提高精煤的产率。因此通过大力发展煤泥重介工艺，可以进一步提高重介分选工艺的发展，从根本上解决煤炭企业长期以来在重介工艺上的问题，为煤炭行业的洗选工作发展提供良好的基础。

（四）脱水工艺

    脱水工艺是指在煤炭洗选过程中通过加入过滤剂以及脱水剂，然后将煤泥中的水分脱去，因此这一工艺主要是针对不大于0.5毫米的煤泥进行脱水。通过广泛运用该技术，可以进一步解决煤炭洗选过程中出现的煤泥水分过多的问题，降低各类煤炭产品中的水分，提高煤泥的运输以及存储效率，提高煤炭企业的经济效益。

四、现代煤炭洗选工艺技术

（一）湿法选煤工艺

    湿法选煤工艺是为了加强优质煤炭的产出比例，提高煤炭资源的综合利用效率，在进行湿法选煤工艺前要将煤炭中的煤矸石以及砂石分选出来，避免因为煤矸石以及砂石粒度较大、含量较多而给分选旋流器带来精度影响。为进一步提高煤炭产品的质量稳定性，可采用大直径的无压重介质旋流器这一选煤设备来进行分选。湿法选煤工艺通过采用新型的合成方法，来促进煤炭的洗选工艺，这种和传统的制煤工艺相比，大大节约了煤炭业的制作成本，除此之外还在很大程度上使工艺的制作流程相对简单化。相比以前的的人工制作，大大提高了工作效率，节约了资本。

（二）干法选煤工艺

   对于干法选煤工艺来说，可以很好的减少一些废品回收,使工艺流程大为简化,可有效解决湿法分选易泥化煤的泥化问题,该方法制作的煤炭，对于企业经济效益的提高是非常明显的，而且可以最大程度的利用资源，提高资源的利用效率，从本质上提高煤炭的质量。

（三）煤泥分选工艺

    对于煤泥分选工艺来说，主要是针对一些煤炭制造者，在煤炭的制作过程中，加入了大量的泥土，这样就大大降低了煤炭的使用质量。而煤泥分选工艺的使用，可以在很大程度上，促进煤炭的利用效率，提高煤泥中固体可燃物的回收效率，增加煤炭企业的经济实力，提高总体的经济竞争力。基于降耗增效目的,煤泥分选工艺会有更深入的研究,使煤泥有效分选下限逐步降低,选别更为精确,效率更高,深度可达0. 045 mm。可以更好地促进煤炭制造的整体质量的提高与发展。因此,煤泥分选工艺的不断发展,为我国煤炭实现全粒级高质量分选提供了洗选工艺发展思路。

结语：随着时代的发展，我们所面临的问题也越来越多，人类在获得发展的同时，也为自身的存在造成了一定的威胁，我们在向自然过度索取的同时也带来了严重得环境污染与资源短缺问题。长此以往，等待我们的将是更为严厉的惩罚。而煤炭作为污染较大的能源，如果不能够加以合理高效的利用，那么就会给我们带来严重的负面影响，因此我们要在发展的同时注意环境的保护，只有这样我们才能长治久安，才能获得更加美好的生活，所以我们必须要防患于未然，尽自己最大的努力去爱护我们的环境。

参考文献

[1]万志华.浅谈太原市煤炭洗选行业环境保护技术要求[J].科技情报开发与经济,2011,21(25):173-174.

[2]单晓云,高志芳,赵树果.燃煤二氧化硫对大气的污染及可行的控制措施[J].矿业安全与环保,2005(2):30-33.

[3]马剑.我国煤炭洗选加工现状及“十二五”发展构想[J].煤炭加工与综合利用,2011,(4):1-4.

[4]刘开莲.煤矸石的综合利用现状的研究.贵州科学.2012.30(3):80-83.

[5]翟浩.煤矸石综合利用的可行性研究[J].中国新技术新产品,2008,(8):8-12.